bagian aluminium
Aluminium alloy mangrupakeun alloy nu aluminium (AL) mangrupa logam utama.
Unsur alloy has nyaéta tambaga, magnesium, mangan, silikon sareng séng naon waé.
Aya dua klasifikasi utama, nyaéta alloy tuang sareng alloy tempa, duanana dibagi deui kana kategori anu tiasa dirawat panas sareng henteu tiasa dirawat panas.
Aluminium alloy pisan umum dina kahirupan urang, panto na jandéla urang, ranjang, utensils masak, tableware, bicycles, mobil jsb Ngandung alloy aluminium.
alloy aluminium biasa dina aplikasi tina kahirupan.
Alumunium alloy kalawan rupa-rupa sipat anu informs rékayasa dina srtuctures.
Milih alloy anu pas pikeun aplikasi anu dipasihkeun peryogi pertimbangan kakuatan tegangan, dénsitas, keuletan, kabentukna, tiasa dianggo, kamampuan las sareng korosi.
Alloy aluminium dianggo sacara éksténsif dina pesawat kusabab rasio kakuatan sareng beurat anu luhur.
Alumunium alloy ilaharna mibanda hiji modulus elastis ngeunaan 70GPa, nu mangrupa kira sapertilu tina modulus elastis lolobana jenis baja jeung alloy baja.
Ku alatan éta, pikeun beban tinangtu, komponén atawa Unit dijieunna tina alloy aluminium bakal mahal deformasi elastis gede ti bagian baja tina ukuran idéntik bentuk.
kualitas lampu, kakuatan tinggi, korosi, lalawanan, gampang ngabentuk, las.
Alloys diwangun lolobana aluminium geus pohara penting dina manufaktur aerospace saprak bubuka pesawat skinned logam.Aluminium alloy magnésium duanana torek ti alloy aluminium sejen tur teuing kirang kaduruk ti alloy nu ngandung persentase kacida luhurna magnésium.
Mindeng, sensitipitas logam pikeun panas ogé dianggap, sanajan prosedur workshop rélatif rutin ngalibetkeun pemanasan téh nyusahkeun ku kanyataan yén aluminium, kawas baja, bakal ngalembereh tanpa mimiti glowing beureum.
surfaces alloy aluminium bakal tetep caang katempo maranéhanana di lingkungan garing alatan formasi jelas, lapisan pelindung aluminium oksida.Dina lingkungan baseuh, korosi galvanik bisa lumangsung nalika alloy aluminium ditempatkeun dina kontak listrik jeung logam lianna kalayan poténsi korosi leuwih négatip ti aluminium.
Unsur alloying utama nyaéta tambaga, silikon, magnésium, séng, mangan, elemen alloying sekundér nyaéta nikel, beusi, titanium, kromium, litium, jsb.
Alloy aluminium anu paling loba dipaké dina industri bahan struktural non ferrous logam dina aviation, aerospace, otomotif, manufaktur mesin, pengiriman barang sarta geus sacara éksténsif dilarapkeun dina industri kimia.
Dénsitas alloy aluminium rendah, tapi inténsitasna luhur.
The alloy nu dilarapkeun ka paeh casting ayeuna diwangun ku alloy aluminium.Cai mibanda sipat fisik lampu sarta lalawanan korosi alus sarta sipat mékanis, sarta konduksi panas alus.Aluminium alloy bisa dibagi kana processing jeung casting bahan, sarta bisa digolongkeun kana dua rupa: panas-diperlakukeun alloy aluminium sarta non panas diperlakukeun bahan alloy aluminium dina bahan processing.Paeh casting alloy aluminium mangrupa bahan casting, sarta alloy aluminium nu dipaké sacara umum teu cocog pikeun perlakuan panas sabab diolah jadi produk ngaliwatan prosés casting paeh.
runtuyan aluminium silikon
The alloy aluminium umum, misalna ADC1, manglaku ka badag, tembok ipis jeung wangun kompléks.Eusi unsur silikon deukeut titik eutectic sarta nyieun casting liquidity molten téh alus, éta boga castability alus teuing, résistansi korosi, konduktivitas termal tinggi, ékspansi termal jeung proporsi kirang 2.65g / cm3, jsb.Sanajan kitu, teu hade jadi regas jeung regas, sarta oksidasi anodic teu alus.Lamun kaayaan casting teu cocog, cairan molten slow.
Aluminium silikon tambaga
alloy ADC12 aya dina alloy Al-Si nambahkeun unsur alloy tambaga, anu paling loba dipaké ngagambarkeun alloy aluminium casting paeh, castability alus teuing jeung sipat mékanis, tapi lalawanan korosi goréng.
runtuyan Aluminium-Silikon-Magnésium
ADC3 alloy aluminium aya dina alloy Al-Si nambahkeun unsur alloy kayaning Mg, Fe, mibanda sipat mékanis alus teuing, résistansi korosi hiji castability alus, tapi lamun eusi beusi kirang ti 1% adhesion gampang jeung kapang logam, alloy ieu loba dipaké.Alloy ADC5 sareng ADC 6 anu sanés, ogé katelah alloy aluminium-magnésium, langkung kuat, tahan korosi sareng mesin, sareng anu pangsaéna dina alloy aluminium.Sanajan kitu, alatan jumlah badag solidification jeung koefisien ékspansi termal, casting alloy teu alus.A liquidity ogé goréng, rawan fenomena nempel sarta leungitna luster logam sanggeus grinding, jadi éta cocog pikeun perlakuan oksidasi anodic, sarta impurity lianna kayaning beusi, silikon jeung saterusna sadayana mangaruhan penampilan permukaan.
Nagara béda boga judul béda pikeun alloy aluminium paeh-tuang, kayaning Axxx nyaeta model Amérika, ADCxx nyaeta model Jepang, LMxx nyaeta model Britania, YLxxx nyaeta model Cina.
Perlakuan permukaan paeh casting bagian alloy aluminium
Oksidasi anodik.
Dina waktos anu sami, éta ngagaduhan permukaan anu fungsional sareng hiasan, sareng paling alloy aluminium anodized sakitar 2-25um.
durability tinggi na anti ngagem alloy aluminium castings gaduh ketebalan permukaan 25-75um.Lapisan oksida alloy aluminium tiasa diolah sareng dikembangkeun.
Sadaya jinis warna henteu konduktif nalika dioksidasi, ku kituna aranjeunna tiasa aman dianggo dina sababaraha bagian tina alat listrik.
Phosphide/kromium.
Fosfatifikasi nyaéta non-logam mangpaat tur palapis thinner nu ngabentuk lapisan ngagantian dina beungeut logam ngaliwatan sanyawa fosfor.
Éta manglaku ka baja, alloy séng, alloy aluminium sareng produk sanésna, anu tiasa ningkatkeun résistansi korosi sareng tahan ngagem.
Mémbran ayeuna paling tahan kana pilem konversi aluminium, ku kituna bisa diolah salaku palapis tunggal dina beungeut alloy aluminium.
Oksidasi busur mikro.
Ngagunakeun tegangan tinggi dina bagian aluminium nyieun pilem permukaan keramik, karasa palapis sarta lalawanan abrasion pisan tinggi, sarta lalawanan korosi tur unik.
Margin leuwih hade tinimbang anoda.
Mémbran microarc diwangun ku tilu golongan:
Lapisan kahiji nyaéta pilem ipis napel na beungeut aluminium, nu ngeunaan 3 mun 5um.
Lapisan kadua mangrupa bagian utama mémbran, nu ngeunaan 150 mun 250um.Lapisan utama tinggi dina karasa tur porosity leutik tur denser pisan tinggi.
Lapisan katilu nyaéta lapisan permukaan anu terakhir.Lapisan ieu kawilang leupas sarta kasar, ku kituna biasana bakal diolah jeung dipiceun pamakéan dina lapisan utama.
Oksidasi microarc alunina dibandingkeun sareng oksidasi anodik.
Aplikasi téknologi oksidasi microarc:
asesoris Aviation: komponén pneumatic jeung bagian sealing.
bagian otomatis: nozzle piston
Perlengkapan imah: keran, beusi listrik.
Alat éléktronik: méter sareng asesoris insulasi listrik.
AlMg0.7Si bagian panutup Aluminium
AlMg1SiCu Aluminium cnc péngkolan bagian
Bagian rod péngkolan aluminium kalawan knurling
EN AW-2024 Aluminium pencét casting sareng threading bagian aluminium
EN AW-6061 Aluminium
datar bar panggilingan
EN AW-6063A Aluminium sagi genep
bagian rod machining
