Bagian baja karbon
Baja karbon nyaéta waja kalayan eusi karbon tina kira-kira 0,05 nepi ka 3,8 persen beurat.Definisi baja karbon ti American Iron and Steel Institute (AISI) nyatakeun:
1. euweuh eusi minimum anu dieusian atawa diperlukeun pikeun kromium, kobalt, molybdenum, nikel, niobium, titanium, tungsten, vanadium, zirconium, atawa unsur séjén pikeun ditambahkeun pikeun ménta éfék alloying dipikahoyong;
2. minimum dieusian pikeun tambaga teu ngaleuwihan 0,40 per cent;
3. atawa eusi maksimum dieusian pikeun salah sahiji elemen handap teu ngaleuwihan percentages nyatet: mangan 1,65 per cent;silikon 0,60 persén;tambaga 0,60 persen.
Istilah baja karbon bisa ogé dipaké dina rujukan ka baja nu teu stainless steel;dina pamakéan ieu baja karbon bisa ngawengku steels alloy.Baja karbon tinggi ngagaduhan seueur kagunaan anu béda sapertos mesin panggilingan, alat motong (sapertos pahat) sareng kawat kakuatan tinggi.Aplikasi ieu ngabutuhkeun struktur mikro anu langkung saé, anu ningkatkeun kateguhan.
Salaku kandungan persentase karbon naek, baja miboga kamampuh jadi harder tur kuat ngaliwatan perlakuan panas;kumaha oge, janten kirang ductile.Paduli perlakuan panas, eusi karbon nu leuwih luhur ngurangan weldability.Dina baja karbon, kandungan karbon nu leuwih luhur nurunkeun titik lebur.
Tujuan perlakuan panas baja karbon nyaéta pikeun ngarobah sipat mékanis baja, biasana ductility, karasa, kakuatan ngahasilkeun, atawa lalawanan dampak.Catet yén konduktivitas listrik sareng termal ngan rada dirobih.Salaku kalawan paling téhnik strengthening pikeun baja, modulus Young urang (élastisitas) teu kapangaruhan.Sadaya perlakuan ductility dagang baja pikeun ngaronjat kakuatan sarta sabalikna.Beusi miboga kaleyuran nu leuwih luhur pikeun karbon dina fase austenit;kituna sagala perlakuan panas, iwal spheroidizing sarta prosés annealing, mimitian ku pemanasan baja ka suhu di mana fase austenitic bisa aya.Baja ieu lajeng quenched (panas ditarik kaluar) dina laju sedeng pikeun low sahingga karbon diffuse kaluar tina austenite ngabentuk beusi-carbide (cementite) jeung ninggalkeun ferrite, atawa dina laju luhur, trapping karbon dina beusi sahingga ngabentuk martensite. .Laju di mana baja ieu leuwih tiis ngaliwatan suhu eutectoid (kira 727 ° C) mangaruhan laju di mana karbon diffuses kaluar tina austenit sarta ngabentuk cementite.Umumna disebutkeun, cooling swiftly bakal ninggalkeun karbida beusi finely dispersed sarta ngahasilkeun pearlite grained rupa jeung cooling lalaunan bakal masihan hiji pearlite coarser.Niiskeun baja hypoeutectoid (kurang ti 0,77 wt% C) ngahasilkeun struktur lamellar-pearlitic tina lapisan karbida beusi jeung α-ferrite (ampir beusi murni) antara.Lamun éta baja hypereutectoid (leuwih ti 0,77 wt% C) lajeng strukturna pinuh pearlite kalawan séréal leutik (leuwih badag batan lamella pearlite) tina cementite kabentuk dina wates sisikian.A baja eutectoid (0,77% karbon) bakal mibanda struktur pearlite sapanjang séréal kalawan euweuh cementite dina wates.Jumlah relatif konstituén kapanggih ngagunakeun aturan uas.Di handap ieu daptar jenis perlakuan panas mungkin.
Baja paduan nyaéta waja anu dicampurkeun sareng rupa-rupa unsur dina jumlah total antara 1,0% sareng 50% beurat pikeun ningkatkeun sipat mékanisna.Steels alloy direcah jadi dua golongan: steels alloy low jeung steels alloy tinggi.Beda antara dua ieu dibantah.Smith sareng Hashemi ngahartikeun bédana dina 4,0%, sedengkeun Degarmo, et al., nangtukeun éta dina 8,0%.Ilaharna, frase "alloy steel" nujul kana low-alloy steels.
Tegesna diomongkeun, unggal baja mangrupa alloy, tapi teu sakabeh steels disebut "alloy steels".The steels basajan nyaéta beusi (Fe) alloyed kalawan karbon (C) (kira-kira 0,1% nepi ka 1%, gumantung kana jenis).Sanajan kitu, istilah "alloy steel" mangrupakeun istilah baku ngarujuk kana steels kalawan elemen alloying séjén ditambahkeun ngahaja salian karbon.Paduan umum kalebet mangan (nu paling umum), nikel, kromium, molibdenum, vanadium, silikon, sareng boron.alloy kirang umum ngawengku aluminium, kobalt, tambaga, cerium, niobium, titanium, tungsten, timah, séng, timah, sarta zirconium.
Di handap ieu sauntuyan sipat ningkat dina steels alloy (sakumaha dibandingkeun steels karbon): kakuatan, karasa, kateguhan, résistansi maké, résistansi korosi, hardenability, sarta karasa panas.Pikeun ngahontal sababaraha sipat ningkat ieu logam bisa merlukeun perlakuan panas.
Sababaraha di antarana manggihan pamakéan dina aplikasi aheng tur kacida-nuntut, kayaning di wilah turbin mesin jet, sarta dina réaktor nuklir.Kusabab sipat ferromagnétik beusi, sababaraha alloy baja manggihan aplikasi penting dimana réspon maranéhna pikeun magnetism pohara penting, kaasup dina motor listrik sarta trafo.
Spheroidizing
Spheroidite ngabentuk nalika baja karbon dipanaskeun nepi ka kurang leuwih 700 °C salila leuwih 30 jam.Spheroidite bisa kabentuk dina suhu nu leuwih handap tapi waktu diperlukeun drastis naek, sabab ieu prosés difusi-dikawasa.Hasilna nyaéta struktur rod atanapi spheres of cementite dina struktur primér (ferrite atanapi pearlite, gumantung kana sisi eutectoid nu anjeun dina).Tujuanana nyaéta pikeun ngalembutkeun baja karbon anu langkung luhur sareng ngamungkinkeun langkung seueur bentukna.Ieu mangrupikeun bentuk baja anu panglemesna sareng pangleuleusna.
annealing pinuh
Baja karbon dipanaskeun nepi ka kurang leuwih 40 °C luhureun Ac3 atawa Acm salila 1 jam;Ieu ensures sakabéh ferrite transforms kana austenit (sanajan cementite bisa tetep aya lamun eusi karbon leuwih gede ti eutectoid nu).Baja teras kedah tiis lalaunan, dina alam 20 °C (36 °F) per jam.Biasana ieu ngan tungku tiis, dimana tungku dipareuman jeung baja masih di jero.Ieu ngakibatkeun struktur pearlitic kasar, nu hartina "pita" tina pearlite anu kandel.baja pinuh annealed lemes sareng pangleuleusna, jeung euweuh stresses internal, nu mindeng diperlukeun pikeun ongkos-éféktif ngabentuk.Ngan baja spheroidized leuwih lemes jeung leuwih ductile.
Prosés annealing
Prosés anu digunakeun pikeun ngaleungitkeun setrés dina baja karbon anu didamel tiis kalayan suhu kirang ti 0,3% C. Waja biasana dipanaskeun dugi ka 550-650 °C salami 1 jam, tapi sakapeung suhu saluhureun 700 °C.Gambar ka katuhu [klarifikasi diperlukeun] nembongkeun wewengkon mana prosés annealing lumangsung.
Isothermal annealing
Ieu mangrupikeun prosés dimana baja hypoeutectoid dipanaskeun di luhur suhu kritis luhur.Suhu ieu dijaga sakedap lajeng diréduksi jadi sahandapeun suhu kritis handap sarta dijaga deui.Lajeng tiis kana suhu kamar.Metoda ieu ngaleungitkeun sagala gradién suhu.
Normalisasi
Baja karbon dipanaskeun nepi ka kurang leuwih 55 °C luhureun Ac3 atawa Acm salila 1 jam;Ieu ensures baja sagemblengna transforms mun austenite.Bajana teras ditiiskeun ku hawa, nyaéta laju pendinginan sakitar 38 °C (100 °F) per menit.Ieu ngakibatkeun struktur pearlitic rupa, sarta struktur leuwih-seragam.baja dinormalisasi boga kakuatan leuwih luhur batan baja annealed;eta boga kakuatan rélatif luhur sarta karasa.
Ngeureunkeun
Baja karbon kalayan sahenteuna 0,4 wt% C dipanaskeun nepi ka normalisasi suhu lajeng gancang tiis (quenched) dina cai, brine, atawa minyak nepi ka suhu kritis.Suhu kritis gumantung kana eusi karbon, tapi sakumaha aturan umum leuwih handap nalika eusi karbon naek.Ieu ngakibatkeun struktur martensitic;hiji waja nu mibanda kandungan karbon super-jenuh dina struktur kristalin kubik (BCC) cacad, disebutna tétragonal (BCT) nu dipuseurkeun awakna, kalawan loba stress internal.Ku kituna baja quenched pisan teuas tapi regas, biasana teuing regas pikeun kaperluan praktis.Tekanan internal ieu tiasa nyababkeun retakan tegangan dina permukaan.baja Quenched kira tilu kali harder (opat kalawan leuwih karbon) ti baja dinormalisasi.
Martempering (marquenching)
Martempering sabenerna lain prosedur tempering, ku kituna istilah marquenching.Ieu mangrupakeun bentuk perlakuan panas isothermal dilarapkeun sanggeus quench awal, ilaharna dina mandi uyah molten, dina suhu ngan luhureun "suhu mimiti martensite".Dina suhu ieu, stresses sésa dina bahan anu lega sarta sababaraha bainite bisa kabentuk tina austenite dipikagaduh nu teu boga waktu pikeun transformasi kana nanaon sejenna.Dina industri, ieu mangrupikeun prosés anu dianggo pikeun ngontrol daktilitas sareng karasa bahan.Kalawan marquenching panjang, ductility naek kalawan leungitna minimal dina kakuatan;baja nu dilaksanakeun dina leyuran ieu dugi hawa jero jeung luar bagian equalize.Lajeng baja nu geus leuwih tiis dina speed sedeng pikeun ngajaga gradién suhu minimal.Henteu ngan ukur prosés ieu ngirangan setrés internal sareng retakan setrés, tapi ogé ningkatkeun résistansi dampak.
Tempering
Ieu perlakuan panas paling umum encountered, sabab sipat ahir bisa persis ditangtukeun ku suhu jeung waktu tempering nu.Tempering ngalibatkeun pemanasan deui baja quenched ka suhu handap suhu eutectoid lajeng cooling.Suhu luhur ngamungkinkeun jumlah leutik spheroidite kabentuk, nu restores ductility, tapi ngurangan karasa.Suhu sareng waktos saleresna dipilih sacara saksama pikeun unggal komposisi.
Austempering
Prosés austempering sarua martempering, iwal quench ieu interrupted jeung baja nu dilaksanakeun dina mandi uyah molten dina suhu antara 205 °C jeung 540 °C, lajeng leuwih tiis dina laju sedeng.Baja anu dihasilkeun, disebut bainite, ngahasilkeun hiji mikrostruktur acicular dina baja nu boga kakuatan hébat (tapi kirang ti martensite), ductility gede, résistansi dampak luhur, sarta kirang distorsi ti baja martensite.The disadvantage of austempering éta bisa dipaké ukur dina sababaraha steels, sarta merlukeun mandi uyah husus.
Baja karbon cnc
péngkolan rungkun pikeun aci
Baja karbon cnc
anodizing hideung machining
bagian Bush kalawan
perlakuan blackening
Ngabuburit baja karbon
bagian kalawan hexgon bar
Baja karbon
bagian gearing DIN
Baja karbon
bagian machining forging
Baja karbon cnc
péngkolan bagian kalawan phosphating
bagian Bush kalawan
perlakuan blackening
